700陶瓷波紋填料由高機(jī)械強(qiáng)度的薄壁陶瓷波紋片組成，能夠承受500℃的高溫及溫度變化，有好的耐酸堿腐蝕性能，主要為硅鋁酸鹽耐酸耐化學(xué)腐蝕陶瓷材料，適用于高溫及腐蝕性介質(zhì)的蒸餾和吸收作業(yè)。

　　一、700陶瓷波紋填料主要優(yōu)點(diǎn)

　　1、氣相負(fù)荷2-2.5m/s(kg/m3)0.5和液體噴淋密度1-20m3/m2/h，壓強(qiáng)基本不變，使用合適的液相分布點(diǎn)器，液體噴淋密度約為0.05m3/m2。對于700Y陶瓷波紋填料，工作彈性較大；

　　2、700型陶瓷波紋填料的壓降：當(dāng)塔徑大于300mm時(shí)，產(chǎn)品在工作負(fù)載下的工作；每一理論板面壓力降到10~50Pa，充分表現(xiàn)出低阻力的特點(diǎn)，當(dāng)直徑小于300mm時(shí)，塔內(nèi)效應(yīng)導(dǎo)致填料壓力降增大，當(dāng)小于200mm的塔徑時(shí)，填料壓力損失增大一倍。對粘度較大的介質(zhì)如甘油等，壓力增大；

　　3、持液能力：700型陶瓷波紋填料濁度低。負(fù)載時(shí)，占填料體積的4.2%，液泛時(shí)約為5.5%。保留液量少，液體存儲率低，液體在填料層停留時(shí)間短，填料層內(nèi)濃度處于正常狀態(tài)，溫度分布的平衡時(shí)間也短。

　　4、700陶瓷波紋填料傳質(zhì)性能：產(chǎn)品等板高度較低，一般在0.2mm以下，即每米填料能達(dá)到5個(gè)理論級以上，分離效率較高，且隨著操作壓力和工作量的降低而升高。產(chǎn)物分離效率與塔徑大小無關(guān)，填料的放大作用不明顯，是一種十分重要的特性，因此在100mm的塔體中試中，可以一次放大數(shù)米的工業(yè)裝置，效率是恒定的。

　　二、700陶瓷波紋填料的應(yīng)用。

　　700型陶瓷波紋填料主要用于耐高溫500℃，腐蝕性介質(zhì)的蒸餾、吸收(解吸)過程，氯化物有機(jī)化合物的精餾塔，還可作換熱器、除霧器等。

　　三、700陶瓷波紋填料的特性。

　　陶瓷波紋填料是一種在塔體內(nèi)排列整齊、排列整齊的幾何圖形的填料。因其比表面大、壓降小、流體分均勻、傳質(zhì)傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。早期發(fā)展的是金屬規(guī)整填料，后來相繼開發(fā)了塑料規(guī)整填料。陶瓷規(guī)整填料和碳纖維規(guī)整填料。

　　陶瓷波紋填料按垂直傾斜角度的不同，可以分為X型和Y型兩種，傾斜角度為300度，Y型傾斜角度為450度。

　　X型的壓力損失較小，Y型的傳質(zhì)性能較好。為兼顧壓力損失和傳質(zhì)性能，可在平板上開孔。因規(guī)整填料沒有明顯的放大作用，且其表面粗糙度及材料具的耐腐蝕性能，對石油化工的蒸餾、汽提、吸收、萃取等傳質(zhì)工藝有良好的效果。